Bolante Power Machinery Co., Ltd Επισκεψή εργοστασίου

Στρώματα κινητήρων ντίζελ από κράμα αλουμινίου

Το κράμα αλουμινίου σχηματίζεται σε χοντρό σχήμα σώματος έμβολο με διαδικασία χύτευσης με έμβολο.
1, Διαδικασία χύτευσης: Στο χυτήριο, το πετράδι προετοιμάζεται για τη λήψη λιωμένου κράματος αλουμινίου θερμαίνοντάς το σε θερμοκρασία λειτουργίας για περίπου μία ώρα.Αυτή η διαδικασία επιτρέπει στο πετράδι να δέχεται εύκολα το λιωμένο υλικό όταν χύνεταιΗ διαδικασία ξεκινά με τη θέρμανση του κράματος αλουμινίου πολύ πάνω από το σημείο τήξης αλλά κάτω από το σημείο βρασμού του, δηλαδή έως 700 °C. Στη συνέχεια, το λιωμένο κράμα αλουμινίου χύνεται στο πετράδι μέσω σπρου.Το υλικό αφήνεται στη συνέχεια να κρυώσει στο πετράδι για σφιχτοποίηση.Μετά την κατάλληλη ψύξη, το τμήμα του χύτευσης κόβεται με πριόνι, το οποίο στη συνέχεια αποστέλλεται για τήξη στο φούρνο.ενώ το σώμα του έμβολο αποστέλλεται για περαιτέρω επεξεργασία.

2, Περικοπή τρυπών: Σε αυτό το στάδιο, το χύτεμα του έμβολο έχει την τρύπα της τρυπής τρύπας ακατέργαστη από μηχανή τρυπών.

3Η διαδικασία στροφής: Η στροφή του χύτευσης του έμβολο πραγματοποιείται σε μηχανές στροφής ακριβείας.Ενεργοποιείται ένα μπουλόνι ρυμούλκησης
Το έμβολο είναι τώρα έτοιμο για τις τελικές διαδικασίες.

4, Διαδικασία γεώτρησης: Η διαδικασία περιλαμβάνει την γεώτρηση τρυπών πετρελαίου σε κορμούς καρφίτσας και αυλακώσεις δαχτυλιδιών πετρελαίου, το κόψιμο τρυπών στη φούστα, την αφαίρεση βαλβίδων και την αφαίρεση καμπύλης.

5, Διαδικασία πλύσης: Για να διασφαλιστεί ότι τα πλεονάζοντα σωματίδια που προκαλούνται από διαδικασίες μηχανικής επεξεργασίας αφαιρούνται από το έμβολο, σε ειδική θερμοκρασία,πραγματοποιείται πλύση υψηλής ακρίβειας με υπερηχητικά και συστήματα ψεκασμού και απορρυπαντικά.

6, Τελική διαδικασία
6.1Η διαδικασία αυτή περιλαμβάνει την επεξεργασία του τελικού μεγέθους στο έμβολο.
6.2, Διαδικασία επανεξετάσεως: Πρόκειται για την τελική διαδικασία μηχανικής επεξεργασίας, στην οποία το έμβολο τοποθετείται σε λάδι και επανεξετάζεται για να φθάσει στο τελικό απαιτούμενο μέγεθος.

7, Φωσφορικής διαδικασίας: Σε αυτή τη φάση, τα έμβολο προετοιμάζονται για επικάλυψη.

Η κάλυψη με κασσίτερο και γραφίτη μειώνει την τριβή και βελτιώνει την αντοχή στη διάβρωση και την φθορά.Στην τελευταία φάση της παραγωγής, διάφορα έμβολο των κινητήρων βενζίνης και ντίζελ καλύπτονται με κασσίτερο και γραφίτη με μέθοδο ψεκασμού ή μεθόδου Silkscreen.
8Τελική επιθεώρηση: Σε αυτό το στάδιο καθαρίζεται το έμβολο, στη συνέχεια σφραγίζεται το μέγεθος και η κατηγορία και στη συνέχεια αποστέλλεται για αποστολή

Εργοστάσιο εμβολοφόρων κινητήρων ντίζελ

Εξοπλισμός δοκιμής με έμβολο

Άλλος εξοπλισμός

Έρευνα & Ανάπτυξη

Η Bolante Machinery είναι ένας επαγγελματίας προμηθευτής στη βιομηχανία βαρέων μηχανημάτων με πάνω από 20 χρόνια εμπειρίας σχεδιασμού και κατασκευής.και κατασκευαστική υπηρεσία για τα προϊόντα που επικεντρώνονται σε, και έχουμε ένα τέλειο σύστημα μετά την πώληση.

Σχεδιάζουμε και αναπτύσσουμε εξαρτήματα πετρελαϊκών κινητήρων για ένα ευρύ φάσμα βιομηχανιών.και το επίπεδο αυτοματισμού βελτιστοποιούνται και ενημερώνονται συνεχώς, βοηθώντας τους πελάτες να βελτιώσουν την αποτελεσματικότητα της παραγωγής και την ποιότητα των προϊόντων.

Έχουμε μια επαγγελματική τεχνική ομάδα, συμπεριλαμβανομένων μηχανικών μηχανικών, μηχανικών καλούπιων και άλλων επαγγελματιών τεχνικών με πλούσια εμπειρία.Εμπιστευόμαστε στην πρόοδο της τεχνολογίας και την συσσώρευση εμπειρίας, και να καινοτομήσουμε συνεχώς και να αναπτυχθούμε για να παρέχουμε ποιοτικά προϊόντα και υπηρεσίες για τους πελάτες μας σε όλο τον κόσμο.

Ανάπτυξη υλικών φυγοκεντρικού χύτευσης

1, με περισσότερες από 10 σειρές 25 ειδών υλικών, περιλαμβάνουν δομές μήτρας από bainite, pearlite, austenite, martensite, ferrolites
2, Γεμάτα σιδηρούχα νηματώδη χυτοσίδηρα και συμπιεσμένα χυτοσίδηρα γραφίτη
3Τσιμέντο, χάλκινο, αλουμίνιο και άλλα υλικά από κράματα χαλκού
4, Χρωμικό κράμα Αντιφθορικό σίδηρο

Τεχνολογία υψηλού επιπέδου και αποτελεσματικότητας

1, Plateau Honing

2, Σπειροειδής Στρίψιμο

3Επεξεργασία με λέιζερ

4, Σφουγγάρισμα

5Λάπινγκ Χόνινγκ

Τεχνολογία επεξεργασίας επιφάνειας

1Φωσφορικά

2, Νιτροποίηση ιόντων

3, Νιτροποίηση αερίων

4Νιτρίωση με αλατόλουτρο

5, Ισοθερμική σβήσιση

6Σκληροποίηση υπό κενό

7, Σκληροποίηση υψηλής συχνότητας

8, Επενδύσεις

9Ομαλοποιείται.

10, αναψύκωση κλπ.
Οι διαδικασίες επεξεργασίας επιφάνειας αυτές μπορούν να βελτιώσουν αποτελεσματικά την ικανότητα αντικάβωσης και αντιδιάβρωσης και να μειώσουν την τριβή.

Ενίσχυση

Η σφραγίδα και η κυλίνδρος μπορούν να αυξήσουν το ελάχιστο φορτίο σπάσματος της επένδυσης του κυλίνδρου, βελτιώνοντας την ικανότητα αντι-κόπωσης.