8943963944 Συγκρότημα ράβδου σύνδεσης 6HH1 FSR33 Μέρη κινητήρα φορτηγών Isuzu

Μέρη κινητήρα φορτηγών Isuzu Συγκρότημα ράβδου σύνδεσης 6HH1 FSR33 8943963944

Περιγραφές προϊόντων

Η ράβδος σύνδεσης είναι το κρίσιμο μέρος ενός κινητήρα που συνδέει το έμβολο με τον στρογγυλοξείδιο.Οι ράβδοι μας κατασκευάζονται με προηγμένη τεχνολογία και υλικό υψηλής ποιότητας έτσι ώστε να είναι ανθεκτικοί και ανθεκτικοί αρκετά για να αντέξουν τεράστιες πιέσεις και θερμοκρασίες κατά τη διάρκεια λειτουργίας του κινητήρα.

Μέθοδοι κατασκευής ράβδων σύνδεσης

Οι ράβδοι σύνδεσης μπορούν να παραχθούν μέσω μεθόδων χύτευσης ή σφυρηλάτησης.Η χύτευση είναι μια άλλη διαδικασία κατασκευής όπου τα υγρά υλικά χύνονται σε ένα καλούπι και επιτρέπεται να στερεωθούν σε ένα σχήμαΤο στερεωμένο μέρος αφαιρείται στη συνέχεια από το καλούπι για να ολοκληρωθεί η διαδικασία.

Βήματα της διαδικασίας θερμής σφυρηλασίας

1, Διαδικασία σφυρηλάτησης: Στο πρώτο βήμα, η πρώτη ύλη κοπεί στο επιθυμητό σχήμα και μέγεθος για σφυρηλάτηση.
2, Διαδικασία θέρμανσης: Το κενό θα θερμαίνεται σε θερμοκρασία υψηλότερη από την θερμοκρασία ανακρυσταλλώσεώς του για να γίνει πιο εύπλαστο και ευκολότερο στο σχήμα.
3, διαδικασία σφυρηλασίας κυλίνδρων: το θερμαινόμενο κενό περνά στη συνέχεια μέσα από μια σειρά κυλίνδρων για να το διαμορφώσει σε επιθυμητή μορφή.
4, Κλειστή σφυρηλάτηση με πετσέτα: Το σχηματισμένο κενό τοποθετείται στη συνέχεια σε πετσέτα και συμπιέζεται στο τελικό του σχήμα.
5, Τρίψιμο και τρυπήματα: Το πλεόνασμα υλικού κόβεται και οι τρύπες τρυπούνται όπου απαιτείται.
6, Θερμική επεξεργασία: Η σφυρηλατημένη ράβδος σύνδεσης υποβάλλεται σε θερμική επεξεργασία για τη βελτίωση των μηχανικών ιδιοτήτων της, όπως η αντοχή και η αντοχή.
7, Σκόρπιση: Η επιφάνεια της ράβδου σύνδεσης καθαρίζεται με σφαιρικό σφυρί για την αφαίρεση τυχόν κλίμακας ή άλλων ακαθαρσιών
8, Διόρθωση: Όλες οι τελικές διόρθώσεις ή προσαρμογές γίνονται για να εξασφαλιστεί ότι η ράβδος σύνδεσης πληροί τις απαιτούμενες προδιαγραφές.

Βήματα της διαδικασίας χύτευσης

1, Διαδικασία κατασκευής μοτίβων: Ένα μοτίβο δημιουργείται με το σχήμα του επιθυμητού τελικού προϊόντος.
2, Διαδικασία Σχηματισμού: Το πρότυπο τοποθετείται σε μια φιάλη και συσκευάζεται με άμμο για να δημιουργηθεί ένα καλούπι.
3, Διαδικασία τήξης: Το μετάλλιο που πρόκειται να χυθεί λιώνεται σε φούρνο και φτάνει στη σωστή θερμοκρασία χύτευσης.
4, Διαδικασία χύτευσης: Το λιωμένο μέταλλο χύνεται προσεκτικά στο καλούπι και αφήνεται να στερεωθεί.
5, Διαδικασία ψύξης: Το μέταλλο μπορεί να ψύξει και να στερεωθεί εξ ολοκλήρου μέσα στο καλούπι.
6, Διαδικασία απομάκρυνσης: Μόλις το μέταλλο στερεωθεί, το καλούπι διαλύεται και το χύτευμα αφαιρείται.
7Η διαδικασία τελικής επεξεργασίας: Το χύτευμα και κάθε πλεονάζον υλικό καθαρίζονται.